２０２６年２月 「運転室(3)」
前扉は1.6mmのレーザ加工品だが、薄さを表現するため周囲を0.8mmまで段差加工する。ロータリーテーブルを用いて加工をした。
前扉のヒンジは、ドールハウス用の真鍮製のマイクロヒンジを用いた。0.8mmの段差を付けるため、定盤の上で0.8mmの板に片側を引っかけ、上からプレスして整形した。
運転室前板にヒンジを取り付けるためのタップ立て加工をする。
前扉をヒンジで前板に固定した状態。
前扉に、窓枠を固定するための穴を開ける。
窓枠は0.8mmのレーザ加工品で、対応する位置に穴を開ける。窓枠は前扉の表裏に取り付けて、間にガラスを挟んで保持する。表裏の片側は丸穴、片側はネジ穴とした。
ガラスは1.2mmの板ガラスを整形して作った。ガラスカッターで長方形に切り出し、さらに四隅を切り取り、あとはダイヤモンドヤスリで小判型に整形した。
扉の板厚に対してガラスが薄いので、ガラスを前面に押し付けるため、裏面に写真のような押さえ板を埋め込み、ガラスを前に押し付けた。
扉にガラスと窓枠を取り付けた状態。
前扉のハンドルはロストワックスで準備した。モデラでワックス型を削り出し、鋳造を依頼した。費用を抑えるため、左右２本分をひとつの鋳造品とした。
写真はハンドルの回転軸先端をインデックス加工しているところ。加工する丸棒の左端に角材を固定し、スコヤで90度ずつ回転して加工していく。
ハンドル単体で組み上げた状態と分解した状態。ハンドルと軸は銀ロウ付けされている。軸の先端には円筒のスペーサを介してノッチが取り付けられる。ノッチの角穴が、さきほどの四角加工部分と嵌合する。
前扉にハンドルを取り付けた状態。ハンドルを外側に回転させると、ノッチが外れて扉を開けることができる。
前板の工作が終わったところで、再び側面に戻り、側面窓の引き戸を作る。実物と同様に木枠の引き戸とし、木枠は厚さ3.5mmのチーク材を使用した。
糸鋸で所定の幅に切り出して、定盤の上でペーパーで擦って仕上げ、エンドミルで全長を仕上げた。同じ種類のものをまとめて一気に仕上げた。
ガラスを入れるスリットを切る。1.2mmのエンドミルを使用した。
さらに四隅の組み立て部分は木枠同士が嵌合する構造にした。写真は二種類の端部構造を拡大したところ。
1.2mmのガラスをガラス切りで所定の長方形に切り出し、木枠を組んで組み立てる。この時点で木枠は未接着の仮組状態で、個別にニスを塗ってから接着する予定である。
側板に取り付ける窓レールは真鍮角棒で作った。エンドミルで窓を入れる溝を掘った。
側板内側に引き戸とレール類を取り付けた状態。上下に溝入りレールを取り付け、前後はアングル材でふさいでいる。